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脱硫塔使用中常出现的问题

脱硫塔使用中常出现的问题

添加时间:2024-05-12 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创

脱硫塔使用中常出现的问题
 一、脱硫塔设计结构不合理,喷淋层分布不均,塔内烟气所携带的石膏液滴与塔内壁接触,导致流速减缓。通常石膏液滴会沿着塔体内壁向下流动,(在除雾器与喷淋层之间)沉积在喷淋层支管四周,造成吸收塔喷淋层支管末端外层积物积累。
 
     二、在安装中存在缺陷:主要表现有支目管法兰之间连接松动引发漏流、支管与喷嘴之间连接松动、脱落、检修支目管“检查口”未封或 喷嘴脱落。
 
     1、是由于支目管法兰之间连接松动引发的漏流
 
    在检修或者安装过程中,施工人员专业性不强。母管法兰与支管法兰之间松动或者链接脱落,致使部分浆液分流或者短路,泄漏、短路点后段流量减少或形成“盲肠”,在高温和浆液沉积共同作用下,最终造成喷淋支管堵塞。
 
     2、支管与喷嘴之间连接松动、脱落
 
     在检修或者安装过程中,喷嘴安装不牢靠。导致支管与喷嘴之间部分浆液分流或者短路,从而造成泄露点后流量减少,流速降低。由于浆液颗粒的沉积,进而造成喷嘴堵塞。
 
     3、检修支目管“检查口”未密封好
 
     脱硫塔在检修过程中,检查喷淋层管道通用做法是分段开取检查口,以判断管道内结垢状态。由于施工人员的专业性不强,“检查口”遗忘未封或承受不住一定压力,在运行中就会导致大部分浆液分流,部分烟气未经洗涤,因而造成恶性循环。
 
    4、 喷嘴脱落
 
     喷淋脱硫塔喷嘴堵塞后,管道内流量减少,内压增加。在管内压作用下喷嘴脱落,这将导致支管浆液直接分流。脱落点后段支管压力减小,流量减少,则在高温及沉积的共同作用下堵塞。
 
可能存在异物堵塞的原因:主要是由塔内结垢、防腐层脱落或安装遗留异造成的
 
    1、检修遗留物
 
    由于塔体检修管理不善,工人意识薄弱。很容易出体塔体检修遗留物或施工工具等遗留塔体内,造成管道机械堵塞或损坏现象。
 
    2、塔内结垢、防腐层脱落
 
一般脱硫塔内衬防腐为玻璃钢鳞片形式,此工艺一般为人工涂刷,可控性差,且材质本身耐温性、机械强度较差,随运行时间的加长,会局部脱落至塔体或塔壁,造成挂壁流场不均。脱落后再次循环,进入喷淋管路造成堵塞现象。
 
    3、管道内衬及防腐脱落
 
     为防止管道腐蚀,部分工艺水管路设计为内衬胶管路,由于设备质量本身(硫化不均,局部气孔或鼓包)或橡胶老化会出现局部脱落,随系统流体至喷淋系统,积聚在弯头或喷嘴处,引起流量分布不均,局部压损增大,喷淋层堵塞。
 
由于脱硫塔内流速减慢而导致的浆液残留
 
     1、循环泵更改为变频的原因
 
     近几年随着节能技术的发展,脱硫塔脱硫系统循泵变频改造是近年来的一个热门,此部分改造必须充分分析、调研、合理控制频率变化引发的流量变化影响,若控制频率过高,便很容易出现出现流量波动而引起流速降低,使得部分浆液在管道内产生沉积,进而造成喷淋支管堵塞。
 
     2、循环泵叶片已产生磨损
 
     脱硫系统浆液本身由于浓缩的原因,而带有腐蚀性离子(比如以氯离子更为明显)和固体颗粒,由于叶轮磨损问题是不可避免,在运行过程当中需规范操作,合理的控制运行参数,发现问题及时检修处理,如若不然的话则很容易出现泵体流量、电流的下降,若管道内流速下降,则浆液会产生局部沉积,进而造成喷淋支管堵塞。
脱硫塔


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