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工业除尘旋风除尘器的选择

工业除尘旋风除尘器的选择

添加时间:2019-03-19 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

工业旋风除尘器
摘  要:针对工业通风除尘用旋风除尘器应用,介绍了旋风器的结构组成及改进措施,简述了单体使用和多筒多管组合技术注意问题和选择计算方法,文中给出了多种旋风器结构参数和技术参数。
 
1 引言
  旋风除尘器(简称旋风器)与其他除尘器相比,具有结构简单、造价便宜、维护管理方便以及适用面宽的特点。旋风器适用于工业炉窑烟气除尘和工厂通风除尘;工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。高性能的旋风器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可以达到95%~98%,对于燃煤炉窑产笺烟尘除尘效率可以达到92%~95%。旋风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,与其他类型高效除尘器合用。旋风器具有可以适宜和于高温高压含尘气体除尘的特点。
  旋风器的类型有切流反转式、轴流反转式、直流式等。工厂通风除尘使用的主要是切流反转式旋风器。
2 旋风器结构
2.1 单体基本结构
  单体基本结构参见图1,含尘气体通过进口起旋器产生旋转气流,粉尘在离心力作用下脱离气流和筒锥体边壁运动,到达壁附近的粉尘在气流的作用下进入收尘灰斗,去除了粉尘的气体汇向轴心区域由排气芯管排出。
 
2.2 结构改进措施
  旋风器在长期使用中,为了达到低阻高效性能其结构不断进行改进,改进措施主要有:(1)进气通道由切向进气改为回转通道进气,通过改变含尘气体的浓度分布、减少短路流排尘量。回转通道在90°左右时阻力较小。(2)把传统的单进口改为多进口,有效地改进旋转流气流偏心,同时旋风器阻力显著下降。(3)在筒锥体上加排尘通道,防止到达壁面的粉尘二次返混。(4)采用锥体下部装有二次分离装置(反射屏或中间小灰斗)防止收尘二次返混。(5)排气芯管上部加装二次分离器,利用排气强旋转流进行微细粉尘的二次分离,对捕集短路粉尘极为有效。(6)在筒锥体分离空间加装减阻件降阻,等。
2.3 组合技术
处理气体量较大时,可以采用多个旋风器单体进行并联组合。(1)多筒组合:多筒组合可以采用分支并联和环状并联方式,见图2。组合技术的关键在于含尘气流分配的均匀性和防止气流串流。分支并联一般采用双旋风器、四旋风器方式。对于处理气体量较大时,也可以采用母管分支并联方式。分支旋风器一般采用涡壳排气方式。(2)多管组合:多管组合可以采用数十个旋风子(小尺寸旋风器)进行箱式并联安装。旋风子在进气箱体中可以采用顺排并联或错排并联,采用惯性沉降一旋风子两级一体复合除尘参见图3,含尘气流分配的均匀性可以通过调整旋风子进气口角度、排气芯管长度、进气空间高度、旋风子间距等措施实现。旋风除尘器
 
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