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循环流化床锅炉除尘器袋笼制作要求

添加时间：2021-03-04 | 文章录入：本站 | 文章来源：原创

循环流化床锅炉除尘器袋笼制作要求

循环流化床锅炉除尘器袋笼：材质按20#低碳钢材质，表面高温有机硅防腐处理(供应商需提供有机硅的厂家及型号)。材质以及表面处理应与焦炉工况条件相适应。袋笼框架的加工、运输及安装满足JB/T5917-2013《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》。袋笼应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形、运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩檫等情况发生。袋笼所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。袋笼与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凸凹不平和毛刺，滤笼表面涂膜保证不剥落、耐腐蚀。

循环流化床锅炉除尘器袋笼材质选用20#低碳钢材质，袋笼表面必须做特殊防腐处理，且有良好的刚度，竖筋和纵筋的分布密度能保证滤袋的使用性能，以满足和保证在使用温度和烟气条件下长期稳定运行，保证滤笼不会发生表层剥落、腐蚀、变形、磨损等情况。表面处理原则上要求采用有机硅耐高温防腐蚀涂料，具体涂料种类、涂膜工艺和使用质量由供方负责和担保。

循环流化床锅炉除尘器除尘骨架规格：φ155mm( 0-1)×8980mm(0-5)。（长度方向直线度公差≤5mm，垂直度公差≤24mm，符合国家规范要求）根据布袋厂家提供样袋制作（花板孔φ167，厚度8mm）。支撑环和直丝直径：支撑环直径不小于φ4mm，纵筋直径不小于φ3.5mm。直丝数量：直丝数量不少于12根（见滤袋厂家要求）。

循环流化床锅炉除尘器袋笼顶部为百叶窗式。表面防腐处理性能：

（1）防腐层组成及各主要材料成分:环氧树脂和有机硅。

（2）表面耐酸性能：耐酸性（3﹪HCL） 240h, 漆膜无变化。

（3）表面耐碱性能(含氨气): 耐碱性（5﹪NaOH）,168h, 允许有经微变化，2h内恢复

（4）表面耐温性能:250℃，120h, 漆膜无变化

（5）表面冷热循环交替涂层剥落性能；无剥落现象

（6）涂层附着性能: 吸附力（间距1mm 6×6）≦0

（7）保证使用寿命: 在规范安装，保证表面涂层不损伤并在技术协议书里规定的负荷及工况条件下运行能保证笼骨的使用寿命三年。

循环流化床锅炉除尘器袋笼竖筋应相互平行。循环流化床锅炉除尘器袋笼支撑环（水平圈）间距在180mm－200mm之间。第一个支撑环（水平圈）与袋笼顶部间距不大于100mm，最后一个支撑环（水平圈）与袋笼底部间距不大于100mm；最后一个支撑环（水平圈）至袋笼顶部整个袋笼的支撑环（水平圈）直径应该保持一致，直径公差是-0.8mm~0；支撑环（水平圈）须与竖筋垂直，偏差允许-1~+1。（竖筋及环筋数量最终以滤袋厂家所提要求为准）循环流化床锅炉除尘器袋笼偏转度保持在长度每305mm变化1.5mm的范围内。袋笼顶部结构应符合客户除尘器的具体规格要求。袋笼底盘坚固，焊接或褶在竖筋上。底盘最大部分直径不能超过框架的外径。底盘必须等于或略小于框架外径。袋笼竖筋应持续光滑外无焊点；竖筋附着在顶圈及底盘的内部。