布袋除尘器气源的正确选择

布袋除尘器气源指的是空压机，即气泵，关于空压机型式的选择：目前大多数除尘器配套的空压机选择都是活塞式空压机或者螺杆式空压机，如果选择无油空压机，那就更好了。但是无论你选择哪种空压机，都要配套储气罐、干燥机和过滤器。这些是用来除去气体中的油分和水分的。无油型的空压机虽然不担心油分，但是还是含水分的，所以还的加后处理设备，故此目前大多数厂家不配套无油空压机，还有一个原因是成本较高。 
脉冲布袋除尘器在选用空气压缩机时， 要注意以下三方面： ①根据脉冲布袋除尘器对压缩机气体的要求选用相应的压缩机及配套设备。需考虑的有以下几点： 
a.降低压缩气体中的含油量， 可采用除油净化器， 如要求处理的指标高， 可采用多级处理。 
b.降低压缩气体中的含水量， 可采用配套除水设备。 
②根据脉冲布袋除尘器生产任务及厂房的具体条件选定压缩机结构的形式，如立式、卧式或角式。 
③根据脉冲布袋除尘器生产时所要求的排气量和排气压强， 在相应的压缩机样本或产品目录中选择合适的型号。应注意， 空气压缩机样本或产品目录中所列的排气量， 一般按20℃、101.33 kPa 状态下的 气体体积计算， 单位为m3/min , 排气压强以Pa（表压） 表示。当需要确定脉冲布袋除尘器生产所需的空气压缩机的性能参数时， 应从以下几个方面考虑： 
a.排气压力。压缩机的排气压力越大， 耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力之和， 定为选用的压缩机额定排气压力的下限值。一般情况下， 应把输气管路的通径选大些， 以减少阻力损失， 达到长期运行减少能耗的目的。不要选用过高排气压力的压缩机。 
b.排气量。计算出实际用气总量再乘以1.1～1.2系数， 作为脉冲布袋除尘器选用机型的排气量。如选用过低， 达不到脉冲布袋除尘器用气的规定值； 选用过大， 则造成减荷能耗大、减荷运行的不经济性， 而且选用大排气量空压机， 其购置费用也较高。
④购置前应考虑周到， 避免脉冲布袋除尘器使用时才发现问题。 脉冲布袋除尘器配套空压机气量举例计算：袋式除尘器耗气量的大小，与脉冲阀的尺寸大小、喷吹时间间隔（粉尘黏度决定）、喷吹的压力、脉冲宽度等因素有关，你的收尘器96个阀，8个气包，每个气包12个脉冲阀，可肯定你的脉冲阀是3\"阀，收尘器应该是行喷。 你让时间间隔为5秒，那么一分钟就有12个阀工作，即60/5=12,阀的循环周期为96/12=8分钟，一般情况还可以，在这种情况下： 1、耗气量为：0.24X12=2.88m3/min。 2、储气罐3立方足够，而且还有储气包。 3、螺杆空压机有4.5立方就够了。 
以上时间间隔一定要参考粉尘性质，否则差别较大。 根据脉冲阀计算空压机气量举例： 
ASCO脉冲阀喷计算喷吹所需要的耗气量公式。举例：4米长的袋子，口径16cm，每个脉冲阀要清12个滤袋，直径*π（3. 14）*滤袋长度0.16米*3.14*4米=2.01平米，2.01平方米*12个滤袋=24平方米（也就是每个脉冲阀要清灰的面积）。 
一般每平米所需要的耗气量通常业内定在10~15ml/平方米（依照粉尘的含尘量、浓稠度来预估）所以也就是预估要清灰的粉尘为一般的粉尘，我们以每1个平方米需要12ml（升），24平方米*12升=288升。之后我们就去找脉冲阀喷吹量的对应表，一般脉冲宽度建议在100~200千秒（ms），所以找到对应表1.5寸脉冲阀，脉冲宽度150千秒用6公斤压力喷吹量达到280升，所以由此可以建议客户以这样的滤袋清灰面积用1. 5寸电磁脉冲阀是足够的。 
气包容积的计算方式。举例：气包长度为5米，直径40cm，体积为半径*半径*π*长度 也就是0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（为气包的容积，在自然大气的状态下）。 
容积*压力（公斤）=每次脉冲喷吹耗气量628升*5公斤=3140 （每次喷吹空压机对气包所给予的气量） 每次喷吹所消耗的量不得超过气包内容的50%,这是为了保证在下一次喷吹时能够供给脉冲阀喷吹足够的气量。 
一般建议1.5寸使用8寸气包，2寸脉冲阀使用10寸的气包，3寸脉冲阀使用12寸气包（或以上，14寸也有）。