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浇铸生产线布袋除尘器改造案例
浇铸生产线布袋除尘器改造案例

浇铸生产线布袋除尘器改造案例

简单说明:
山东某制造有限公司,现北车间三台电炉、三条浇铸生产线(含造型)和车间二次净化配有两台布袋除尘器和一台50000m3光氧,第一台布袋除尘器(北车间北)引风机为55KW处理风量为 17500m3/h。 第二台布袋除尘器(北车间南)引风机为22KW处理风量为21803m3/h。由于风量过小,现有除尘设备无法满足岗位吸尘效果。贵公司领导决定保留现有除尘设备...

浇铸生产线布袋除尘器改造案例 详细说明
浇铸生产线布袋除尘器改造
山东某制造有限公司,现北车间三台电炉、三条浇铸生产线(含造型)和车间二次净化配有两台布袋除尘器和一台50000m3光氧,第一台布袋除尘器(北车间北)引风机为55KW处理风量为 17500m3/h。 第二台布袋除尘器(北车间南)引风机为22KW处理风量为21803m3/h。由于风量过小,现有除尘设备无法满足岗位吸尘效果。贵公司领导决定保留现有除尘设备,增加新设备,对管道、吸尘罩和引风机部分进行整改,改善工人工作环镜  。                                                   
二、整改方案如下
2.(1)北车间改造
3台电炉继续用原有55KW除尘设备,管路走向不变,并对其工位全部封闭,留有行勾、吊包运行空隙,更方便收集浇包时产生的烟气;西南浇铸生产线用原有22KW除尘设备,管路走向不变,增加部分吸尘罩;东北、西北两侧造型线分别使用两台布袋除尘器和两台光氧催化设备。两侧浇铸区安装百叶窗式侧吸罩,每侧各安装8个,每个风量2000m3/h,单侧所需处理风量为16000m3/h;造型机安装侧顶吸,每个处理风量为4000m3/h,以上单侧流水线总处理风量合计20000m3/h。风机启动为变频启动,变频具有良好的启动性能,调速性能,大大节约了运行成本。
主管道更换为直径700mm的,各分支管道根据风量的大小相应变径,设计管道风速为20m/s。引风机更换为流量不小于20000m3/h,风压不小于3500Pa的。
2.(2)工艺流程框图:
    流水线→集气罩→通风管道→布袋除尘器→光氧催化→风机→达标排放工
 
此处设计安装一台处理风量为:20000 m3/h的布袋除尘器,选型为DMC-312型,参数如下:
    处理风量:           20000m3/h
处理风压:           3500Pa
    过滤风速:           1.0m/min
    过滤面积:           312
    滤袋数量:           312条
    使用温度:           ≤120℃
    滤袋材质:           涤纶针刺毡(覆膜)
    滤袋规格:           Ф130×2400mm
   袋笼:               312根
卸灰阀:             250X250    3台
花板:               材质: Q235≤4mm
上下箱体:           材质:Q235≤3mm
脉冲阀:             1.5寸     26个
气包:           Φ165
    运行阻力:           1200~1500Pa
    设计压力:           -5000Pa
 运行方式:           负压外过滤
    清灰方式:           脉冲空气清灰
    清灰物质成分:       压缩空气
 
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