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除尘器进气系统知识分享
添加时间:2022-07-06 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创
从对除尘效率的影响来说,除尘器内的气流分布均匀与否对电除尘器的除尘效率影响较大。而对袋除尘器则影响较为有限,但如果局部风速过高,会对这些区域的滤袋寿命产生较大影响。将导致滤袋寿命较低。因此,袋除尘器内的气流分布技术是袋除尘器的关键技术之一。在方案实践中,尽管目前尚没有这方面的相关标准,但一般要求均匀度大于95%。对于大风量除尘,由于烟气量大,气流分布更是重点也是难点,目前我国袋除尘技术与发达国家的差距,气流均布技术是一个主要方面。袋除尘器内的气流分布与进风及排风方式、除尘器的结构布置以及所采取的均流措施有关。
1)进气方式、风量分配、气流分布
袋式除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成,从减少空气动力阻力的基本条件可知,当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时,流动阻力将会减小。运用此原理,只要烟气从渐扩进气口平直进入袋式除尘器,并使之均匀分布,过滤后再平直地从出风口排出,对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。于是我公司的除尘器在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件,最大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2)设置风量调节导流板和多孔气流均布板,组织并疏导气流流入预定空间,将风量均匀输送和分配到各个滤袋仓室,确保滤料不被冲刷损坏,保证其长寿命的要求,通过计算机模拟实验、实验室相似模化试验的结果进行比较,确定最佳风量分配和气流分布参数的装置形式。
3)烟气经气流分布装置风量分配和整流后流向袋除尘器过滤空间。烟气通过外滤方式进行过滤,粗粒粉尘主要靠重力、惯性碰撞作用落入灰斗,捕集细粒粉尘主要靠筛滤作用。粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的烟气沿袋内向上流在上箱体汇集后从尾部出口流向引风机。
4)含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过前部导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
5)除尘器设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。

1)进气方式、风量分配、气流分布
袋式除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成,从减少空气动力阻力的基本条件可知,当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时,流动阻力将会减小。运用此原理,只要烟气从渐扩进气口平直进入袋式除尘器,并使之均匀分布,过滤后再平直地从出风口排出,对降低袋式除尘器的结构阻力非常有益。于是我公司的除尘器在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件,最大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2)设置风量调节导流板和多孔气流均布板,组织并疏导气流流入预定空间,将风量均匀输送和分配到各个滤袋仓室,确保滤料不被冲刷损坏,保证其长寿命的要求,通过计算机模拟实验、实验室相似模化试验的结果进行比较,确定最佳风量分配和气流分布参数的装置形式。
3)烟气经气流分布装置风量分配和整流后流向袋除尘器过滤空间。烟气通过外滤方式进行过滤,粗粒粉尘主要靠重力、惯性碰撞作用落入灰斗,捕集细粒粉尘主要靠筛滤作用。粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的烟气沿袋内向上流在上箱体汇集后从尾部出口流向引风机。
4)含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过前部导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,保证合理的烟气抬升速度,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
5)除尘器设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。

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