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湿式电除尘频繁放电原因分析及对策

湿式电除尘频繁放电原因分析及对策

添加时间:2019-04-22 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创


(1) 冲洗水系统:湿式电除尘器上气室和下气室冲洗装置的冲洗水管支架无松动、腐蚀、脱落;支架与支撑梁接触部位防腐垫无磨损;下气室玻璃钢格栅与支撑梁之间防磨橡胶垫片无老化和磨损;进行喷淋试验时,下气室喷嘴喷淋形状完好,喷嘴无磨损,冲洗水管背压正常;
(2) 热风系统:加热器运行正常,风机、管路、阀门无“跑冒滴漏”现象,绝缘箱干燥、无腐蚀和泄漏。
(3) 绝缘系统:底部绝缘子干净、清洁。
(4) 阴阳极系统:放电极在收集极管内同心度均保持完好,放电极与固定、限位框架连接牢固,无松动、脱落现象;收集极管箱内壁及上下断面平整,无变形、裂纹、老化、磨损、腐蚀等现象。
检测存在的问题:冲洗水箱排污阀打开时,水质浑浊、有杂物;进行喷淋试验时,上气室喷嘴大面积堵塞(约30%喷嘴)、冲洗效果较差,尤其喷嘴堵塞部位收集极管内表面无法冲洗;侧壁绝缘子有少量集灰现象;收集极管箱与梁接地点连接导电碳纤维老化、断裂、脱落现在严重。
 原因分析
经分析排查,造成湿式电除尘器二次电压高、二次电流低且运行不稳定的原因主要有以下几点:
(1) 湿式电除尘器分为6个冲洗区域,单个区域冲洗管网最长距离超过10m,冲洗启动时,离湿式电除尘器壳体进水口较近的喷嘴背压较高,雾化效果好。由于管路泄压严重,离湿式电除尘器壳体进水口较远的喷嘴背压低,雾化效果较差,导致整个断面由于喷嘴背压的不同,每个喷嘴雾化效果差异较大。
(2) 该公司湿式电除尘器冲洗水取至脱硫积水坑泵清洗水末端,由于脱硫积水坑泵清洗水阀内漏,当启动脱硫积水坑泵且湿式电除尘器冲洗水箱补水阀启动时,脱硫浆液沿管道进入湿式电除尘器冲洗水箱。启动喷淋系统时,“污染”的冲洗水导致湿式电除器冲洗喷嘴堵塞。冲洗喷嘴大面积堵塞,冲洗效果差,导致湿式电除尘器收集极管表面干湿界面差异过大,收集电荷的湿界面变小,二次电流降低。
(3) 湿式电除尘器冲洗水装置设计过程中,冲洗装置喷嘴布置间距及与收集极端口间距设计不合理,喷嘴喷出的液滴在烟气扰动、自身重力作用下,到达收集极端口冲洗力度不够,覆盖面积不均匀。
(4) 由于收集极管箱与梁接地点连接导电碳纤维老化、断裂、脱落现在严重,机组运行时,带电颗粒物到达收集管表面,无法尽快释放电荷,电势不断积累导致二次电压过高。
解决措施
(1) 湿式电除尘器外冲洗母管设计时,在喷嘴冲洗水母管前加装0.2mm过滤精度二级过滤器,保护喷嘴。过滤器设前、后、旁路、排污阀各1个,排污口接回冲洗水回水管,差压高时关闭入口阀,开启出口阀、旁路阀、排污阀即可利用旁路从过滤器出口入水实现反冲洗。
(2) 改造湿式电除尘器冲洗进水管至附近空压机冷却水箱,确保冲洗水系统进水质量稳定。
(3) 湿式电除尘器内冲洗装置设计时,降低冲洗装置与除雾器端口间距;优化喷淋区域划分;湿式电除尘器内管网设计时,单区域母管变径,确保喷嘴背压、流量一致;增加冲洗水覆盖率。
(4) 项目建成后,冲洗管路必须使用满足水质要求的清洁水冲洗,管网冲洗并确认清洁,再安装喷嘴。
(5) 阳极管箱四周增加引出接地环密度,单管箱每个断面接地环采用铅线串接后与壳体可靠接地。单个管箱上下断面均应采用铅线将接地环串联并分别与壳体相连。
(6) 加强巡检过程管理,减少检修时杂物进入系统机会。
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