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高炉干法除尘器滤袋破损分析结论

添加时间：2023-08-24 | 文章录入：秩名 | 文章来源：原创

高炉干法除尘器滤袋破损分析结论

支撑布袋笼骨存在毛刺或断裂等质量问题扎破布袋，经检查破损的布袋笼骨未发现破损及毛刺现象，不存在扎破布袋问题。

除尘器花板不平整造成的安装垂直度问题，造成布袋间相互摩擦导致布袋破损，未发现笼骨明显的偏差不垂直现象。

除尘布袋与笼骨底部间距过大，运行由于布袋与龙骨的相对运动造成布袋底部非加厚层破损。经测量间距在允许范围内（笼骨底盘与袋底应该留有2~3cm间隙，为布袋收缩时的保障距离）。

脉冲反吹管脉冲喷嘴不垂直或整根脉冲管脱开掉落，导致局部布袋得不到有效反吹。

布袋除尘器脉冲反吹压力和脉冲频率过高

二高炉炉干法除尘反吹压力设定为0.4MPa，查询运行曲线表明反吹压力稳定，不存在压力过高现象。但因布袋板结反吹时间较原来缩短一半（故障前60min/次，布袋破损期间因压差升高，最短反吹时间调整至30min/次，另外还间断性进行离线反吹），反吹频率过高是导致布袋破损的原因之一。

高炉干法除尘器运行阻力增大

布袋板结现象较为普遍，箱体运行压差最高达8.4kPa，造成气流受阻，透气性降低，运行阻力增大，

高炉干法除尘器布袋破损分析结论

由于高炉打水频繁，布袋滤料与水易发生水解反应导致布袋强力下降。

因布袋板结透气性降低导致压差上升，反吹频率过高加剧了布袋的破损。

高炉干法除尘器灰量增多，滤袋底与灰斗之间没有足够的安全距离，导致气流分布不均，局部（特别是箱体两侧）造成紊流冲击加剧了布袋的破损。