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锅炉除尘器安全与防腐及停炉检修规范
添加时间:2025-09-26 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创
锅炉除尘器防爆措施
生物质粉尘属于可燃性粉尘,除尘器需确保防爆阀、泄爆片完好,定期检查其动作压力是否符合设计要求(通常设定为 0.1~0.15MPa),避免因粉尘堆积、静电火花引发爆炸。
箱体接地可靠,消除静电积累;检修时禁止使用明火,需进行动火作业时必须清理周围粉尘并办理动火许可。
锅炉除尘器防腐处理
烟气含硫或氯化物时,需定期检查箱体、灰斗内壁防腐涂层是否脱落,金属部件是否锈蚀,发现腐蚀及时修补或更换,避免结构强度下降。
停炉后及时关闭除尘器入口阀门,防止冷空气进入导致箱体结露,加速腐蚀;长期停炉前需彻底清灰,保持滤袋和箱体干燥。
锅炉除尘器停炉与检修规范
正常停炉
锅炉停炉后,除尘器需继续运行 10~15 分钟,确保管道和滤袋表面残留粉尘被彻底过滤、清灰,避免粉尘黏结。
关闭风机后,停止清灰系统,关闭压缩空气阀门,最后关闭加热装置和控制系统电源。
锅炉除尘器故障停机处理
若因滤袋破损导致粉尘超标,需立即停机更换滤袋,避免超标排放;若因清灰系统故障,可手动启动备用清灰程序,无法修复时紧急停炉。
发生堵灰、结露等问题时,禁止强行启动设备,需人工清理积灰并排查原因(如加热失效、卸灰阀故障),确认隐患消除后再重启。
锅炉除尘器定期检修
每月检查脉冲阀膜片、电磁阀、气缸等易损件,及时更换老化部件;每季度清理储气罐、油水分离器,防止杂质进入喷吹系统。
每年对箱体结构、密封件、管道进行全面检查,校正变形部件,更换老化密封垫,确保设备气密性。

生物质粉尘属于可燃性粉尘,除尘器需确保防爆阀、泄爆片完好,定期检查其动作压力是否符合设计要求(通常设定为 0.1~0.15MPa),避免因粉尘堆积、静电火花引发爆炸。
箱体接地可靠,消除静电积累;检修时禁止使用明火,需进行动火作业时必须清理周围粉尘并办理动火许可。
锅炉除尘器防腐处理
烟气含硫或氯化物时,需定期检查箱体、灰斗内壁防腐涂层是否脱落,金属部件是否锈蚀,发现腐蚀及时修补或更换,避免结构强度下降。
停炉后及时关闭除尘器入口阀门,防止冷空气进入导致箱体结露,加速腐蚀;长期停炉前需彻底清灰,保持滤袋和箱体干燥。
锅炉除尘器停炉与检修规范
正常停炉
锅炉停炉后,除尘器需继续运行 10~15 分钟,确保管道和滤袋表面残留粉尘被彻底过滤、清灰,避免粉尘黏结。
关闭风机后,停止清灰系统,关闭压缩空气阀门,最后关闭加热装置和控制系统电源。
锅炉除尘器故障停机处理
若因滤袋破损导致粉尘超标,需立即停机更换滤袋,避免超标排放;若因清灰系统故障,可手动启动备用清灰程序,无法修复时紧急停炉。
发生堵灰、结露等问题时,禁止强行启动设备,需人工清理积灰并排查原因(如加热失效、卸灰阀故障),确认隐患消除后再重启。
锅炉除尘器定期检修
每月检查脉冲阀膜片、电磁阀、气缸等易损件,及时更换老化部件;每季度清理储气罐、油水分离器,防止杂质进入喷吹系统。
每年对箱体结构、密封件、管道进行全面检查,校正变形部件,更换老化密封垫,确保设备气密性。

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